Lean Six Sigma, management de l’énergie et efficacité energétique

Efficacité énergétique et amélioration continue : Quels liens entre ces deux notions. Bien plus que vous ne le pensez !

Tensions géopolitiques, raréfaction des énergies fossiles, flambée des prix … Gérer l’énergie et limiter les gaspillages devient essentiel. Mais pour ce faire, il faut l’inscrire dans la durée. Comment ? Via la mise en place d’un management de l’énergie pour instaurer de nouvelles pratiques et atteindre à terme une efficacité énergétique durable.

Et c’est là que l’approche du Lean Six Sigma intervient. Suivi, pilotage des consommations, conduite du changement… Le Lean Six sigma est un outil essentiel pour piloter l’efficacité énergétique dans les organisations. Notre équipe vous livre tout ce qu’il faut savoir sur le sujet.

Le Lean Six Sigma à l’origine du management de l’énergie

Rome ne se construit pas en un jour… On ne limite donc pas les gaspillages d’un coup de baguette. Et c’est là qu’intervient l’Energy Management via le Lean Energy.

Qu’est-ce que le management de l’énergie ?

Le management de l’énergie consiste à optimiser la performance énergétique d’un bâtiment sans en impacter le confort. Il apporte des réponses techniques à travers :

• une approche d’efficacité, via la chasse à tous les gaspillages et la concentration sur les dépenses énergétiques essentielles
• une approche d’innovation, en concevant des produits et des services mobilisant moins d’énergie
•  une approche de baisse de la production, pour induire une baisse de la consommation énergétique

Lean Six Sigma et management de l’énergie : limiter les gaspillages ? 

Une démarche qui s’impose pour respecter les réglementations en vigueur telles pour accélérer la transition écologique et atteindre l’efficacité énergétique via la réduction des gaspillages. C’est une démarche qui a pour objectif de gérer la ressource en énergie d’une entreprise ou d’une collectivité, dans le cadre d’une réduction de leurs consommations d’énergie.

Quel lien avec le Lean Energy ou le Lean Six Sigma ? Ça a tout à voir !

L’optimisation des processus dans une démarche d’amélioration continue permet de mettre une stratégie en place pour générer des économies d’énergie. Contrôler, analyser, mettre en place des plans d’action pour améliorer la performance énergétique… Tous les concepts clés du Lean Six Sigma sont concernés. Du management A3 au DMAIC en passant par le « energy manager ».

Son rôle consiste à :

• analyser les données de consommation d’énergie
• prioriser les actions pertinentes d’efficacité énergétique
• conduire le changement dans les équipes pour atteindre les objectifs.

En bref, le Lean Six Sigma appliqué à l’énergie doit passer par de nécessaires changements, qui, pour fonctionner sur la durée, doivent répondre à une stratégie pensée et mise en œuvre en usant des outils de management énergétique.

Définir sa stratégie d’efficacité énergétique avec le Lean Six Sigma

L’efficacité énergétique dans sa mise en œuvre impose des obligations de moyens. Pour atteindre ces objectifs, chaque entreprise ou collectivité se doit de définir une stratégie précise pour un maintien sur la durée. L’idée quand on fait appel à un energy manager est de détecter le moindre gaspillage d’énergie au sein des sociétés. C’est un point clé pour définir une stratégie efficace. Et c’est là qu’intervient le Lean Six Sigma et sa démarche d’amélioration continue sur de petits pas. Contrôler, analyser, proposer des plans d’action pour obtenir l’amélioration continue de la performance énergétique des bâtiments. C’est ainsi que s’applique le Lean Six Sigma dans l’énergie.

Piloter et comprendre ses consommations énergétiques avec le Lean Six Sigma

Cela peut paraître basique. Pour piloter sa consommation, il faut comprendre et identifier ses foyers de dépenses énergétiques. Il est essentiel de mettre en œuvre une méthodologie éprouvée et de collecter des données issues de vos compteurs d’énergie. C’est là qu’interviennent des procédés de comptages et de mesures. Doter les bâtiments d’instruments de mesure et de suivi est un prérequis du management de l’énergie. L’objectif est de :

• mieux comprendre le comportement réel et les usages des énergies,
• améliorer le pilotage des équipements : régulation du chauffage, de la ventilation et de la climatisation par exemple voire même réduire ses factures d’énergie.

Quels outils du Lean Six Sigma pour piloter sa gestion énergétique ? 

Chaque instrument de mesure du Lean et du Six Sigma a son utilité. Découvrons en quelques-uns.

• La roue de Deming ou PDCA :

Plan, Do, Check, Act.
Résoudre un problème sur la durée avec l’application de ce plan :

– Plan – Définir le problème, l’objectif, identifier les causes, les mesures et le plan d’actions

– Do – Exécuter le plan d’actions

– Check – Vérifier l’impact de nos mesures, impact réel, ce sont des solutions mesurables à nos problèmes

– Act – standardiser le processus amélioré, former les équipes, partager les connaissances nouvellement acquises

Tout cela entre dans les prérogatives du management de l’énergie. Mettre en place des processus sur la durée ne suffit pas. Il faudra former et impliquer les parties prenantes des équipes.

• Diagramme d’Ishikawa :

Le but est d’identifier l’ensemble des causes possibles et leurs impacts à partir d’un problème posé. On l’utilise ensuite pour élaborer un plan d’action destiné à résoudre les dysfonctionnements. Ce diagramme se compose d’une flèche principale aboutissant au problème principal, et de flèches secondaires représentant les différentes causes à l’origine du problème, classifiées en 5 catégories : les 5 M.

– Main d’œuvre : qui a trait à l’équipe, aux collaborateurs, aux compétences et aux savoir-faire.

– Matières et moyens : c’est-à-dire les matières premières nécessaires à la production et leur niveau de qualité ou les outils.

– Matériel : désigne les équipements et moyens requis pour pouvoir produire.

– Méthode : fait référence à l’organisation du travail, aux process et aux techniques de production.

– Milieu : concerne l’environnement de travail. Dans une dimension plus globale, on peut y intégrer le marché, le secteur d’activité, la concurrence.

Une fois le diagramme élaboré, l’idée est de préparer votre plan d’action. En hiérarchisant les causes selon leur impact et en définissant celles sur lesquelles vous avez la meilleure marge de manœuvre. Sur cette base, on crée un plan d’action à mettre en œuvre pour résoudre les dysfonctionnements et agir sur le problème global.

• Le management A3 :

Un outil de management, de communication et de consuite du changement très puissant. A partir du cycle PDCA, 8  étapes vous guident  spouruivre un protocole. Ce dernier a pour but :

• de comprendre le problème
• de rechercher la cause première
• de sélectionner les bonnes solutions
• de vérifier si la solution offre les résultats escomptés
• d’apporter les ajustements nécessaires

L’A3 est un des outils les plus importants de l’amélioration continue pour résoudre des problématiques énergétiques au quotidien. C’est un fil conducteur à une communication visuelle et factuelle. Ce document permet d’objectiver les discussions: le problème, l’objectif, les causes sont clairement décrits et chiffrés. Idéal pour atteindre l’efficacité énergétique sur la durée.

Pour plus d’efficacité, privilégiez l’usage de graphiques, images, ou schémas qui rendront la feuille encore plus impactante. Les mesures et le plan de leur implémentation sont également visibles par tous les intervenants. Retenez surtout qu’il s’agit bel et bien d’un support de présentation efficace pour les Energy managers face à leurs interlocuteurs.

Les bénéfices du Lean Six Sigma pour une gestion énergétique efficace

Le Lean Six Sigma via son approche permet de se constituer un ensemble d’outils nécessaires pour piloter vos actions d’économies d’énergie et vérifier les résultats obtenus dans une approche d’amélioration continue. Cela revient à structurer votre démarche dans sa globalité. Plus que des outils de suivi, l’approche du Lean Six Sigma participe à la conduite du changement pour faire changer les comportements.

Le Lean Six Sigma et l’efficacité énergétique pour conduire le changement

Comment ? Via des mesures simples et accessibles, vers des opérations plus élaborées, portant sur l’ensemble du système de production. Le Management de l’Énergie permet de structurer et de pérenniser votre démarche dans une logique d’amélioration continue de la performance énergétique. En complément des outils de suivi et de pilotage, le Lean Six Sigma exhorte à se reposer sur des managers qui serviront d’exemple pour faire changer les comportements. La démarche se doit d’être pilotée par un ambassadeur en interne  avec l’accompagnement d’un manager de l’énergie qui va définir :

• une politique énergétique détaillant la stratégie d’amélioration de la performance énergétique
• une planification des actions à mettre en oeuvre
• la définition des usages énergétiques significatifs et d’indicateurs de performance (KPI)
• mise à jour périodique du plan d’actions.

La priorisation des besoins énergétiques dans les usages individuels et collectifs de l’énergie.

Autrement dit, il s’agit de travailler, pour chaque usage de l’énergie, à éradiquer les consommations inutiles et non-essentielles au bon fonctionnement de l’activité. Il vous faut impérativement garder en tête que l’instauration des changements sur les comportements humains en est le pilier. C’est là que réside la réussite et la durabilité de ces mesures.

En conclusion, le Lean Six Sigma pour la gestion de l’énergie est une belle opportunité d’instaurer de nouvelles pratiques favorables à la transition écologique. Un défi auxquelles toutes les entreprises devront faire face.