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3M – Muda, Mura, Muri

Le modĂšle 3M de Toyota: comprendre les Muda, Mura et Muri pour une efficacitĂ© accrue. Au cƓur de la philosophie Lean se trouvent trois concepts clĂ©s hĂ©ritĂ©s du systĂšme de production Toyota : Muda, Mura, et Muri. Ces principes sont essentiels pour identifier et Ă©liminer les gaspillages au sein des processus, optimisant ainsi la performance opĂ©rationnelle. […]

Coaching Kata

Toyota s’est engagĂ© dans l’amĂ©lioration continue depuis des dĂ©cennies. Ils considĂšrent l’ajustement et l’amĂ©lioration continue des processus stables comme l’avantage concurrentiel le plus important. L’amĂ©lioration continue est une compĂ©tence que tous les employĂ©s de Toyota doivent maĂźtriser : c’est le coaching Kata ou Kata d’amĂ©lioration.   Le terme « Kata » provient des arts martiaux et signifie […]

Démarche Qualité

On entend souvent parler de dĂ©marche qualitĂ©. On connaĂźt les responsables qualitĂ©. Une notion qui paraĂźt simple mais qui relĂšve de sujets complexes et qui constituent des enjeux stratĂ©giques pour atteindre l’excellence opĂ©rationnelle. Petit tour d’horizon d’un concept clĂ© du Lean Six Sigma.   La qualitĂ©, concept clĂ© pour atteindre l’amĂ©lioration continue   La qualité c’est : […]

Diagramme d’Ishikawa

L’un des outils Lean les plus connus est le diagramme en arĂȘte de poisson. GrĂące Ă  lui, vous pouvez facilement rechercher la cause d’un problĂšme. La seule chose dont vous avez besoin, c’est de quelques collĂšgues et d’un tableau. À partir de lĂ , vous pouvez travailler ensemble pour trouver rapidement et facilement la ou les […]

Excellence Opérationnelle

L’excellence opĂ©rationnelle est une dĂ©marche menĂ©e au sein d’une entreprise pour maximiser la productivitĂ©, la qualitĂ© des produits et rĂ©duire les coĂ»ts. L’objectif principal est de dĂ©velopper la performance globale de l’entreprise.  L’excellence opĂ©rationnelle a Ă©tĂ© thĂ©orisĂ© par Treacy et Wiersema. Ils soutiennent qu’une organisation doit maĂźtriser trois Ă©lĂ©ments fondamentaux et se distinguer quand au […]

Flux tendu

Pour bien comprendre la notion de “flux tendu”, prenons un exemple. Que se passe-t-il si vous devez aller Ă  l’hĂŽpital et prendre rendez-vous avec le spĂ©cialiste ? Vous fixez un rendez-vous qui a lieu 3 semaines plus tard. Vous recevez une confirmation du rendez-vous. Vous prenez le bus. Vous prenez place dans la salle d’attente […]

FMEA Model

À quoi sert le FMEA ? Le modĂšle FMEA est un outil important qui permet de dĂ©terminer et de hiĂ©rarchiser les causes. Il reprĂ©sente l’analyse des modes de dĂ©faillance et des effets. L’AMDEC est principalement utilisĂ©e pour cartographier la dĂ©faillance potentielle d’un produit ou d’un processus et ses effets avant que des problĂšmes ne surviennent. […]

Formations Lean

Qu’est-ce que le Lean ? Le Lean est une philosophie qui vise Ă  gĂ©nĂ©rer une valeur maximale pour le client avec le moins de gaspillages possible. Un gaspillage est tout ce qui, aux yeux du client, n’apporte pas de valeur ajoutĂ©e Ă  un produit ou qui est utile uniquement Ă  l’entreprise. En suivant une formation Lean, […]

Kaizen

En 1986, M. Masaaki Imai a publiĂ© un livre intitulĂ© : Kaizen, the key to Japan’s Competitive Succes. Dans ce livre, il a mis en lumiĂšre la diffĂ©rence entre la gestion du changement dans le monde occidental et au Japon. La diffĂ©rence ? Kaizen. DiffĂ©rence fondamentale par rapport au management occidental traditionnel La diffĂ©rence fondamentale […]

Kanban

Kanban a Ă©tĂ© dĂ©veloppĂ© chez Toyota par Taiichi Ohno. Il Ă©tait Ă  la recherche d’un systĂšme efficace qui lui permette d’atteindre un niveau de production Ă©levĂ©. Kanban est un Lean Tool visuel souvent utilisĂ© en combinaison avec le JIT (Just-In-Time). Ses composants ne sont produits que quand ils sont demandĂ©s. Kanban vient des mots japonais […]

Kano

Il s’agit d’un modĂšle conçu par Noriaki Kano dans les annĂ©es 1980. Le modĂšle KANO fait partie de la mĂ©thodologie Lean Six Sigma. Cette mĂ©thode consiste Ă  mettre au centre des prĂ©occupations de votre entreprise, la rĂ©ponse aux besoins du client. En tant qu’organisation, vous pouvez optimiser vos processus et vos produits pour offrir aux […]

Lean

En 1990, James Womack et Daniel Jones ont fait le tour du monde afin d’assurer la promotion de leur livre : « The machine that changed the world ». Durant ce tour du monde, ils ont animĂ© des sĂ©minaires sur le mode de production efficace au sein de la sociĂ©tĂ© Toyota. James Womack et Daniel Jones ont dĂ©nommĂ© […]

Lean Management

Le Lean Management, Ă©galement dĂ©nommĂ© Lean Enterprise et Lean Thinking, dĂ©signe la philosophie de gestion latente Ă  la structure d’amĂ©lioration continue dĂ©veloppĂ©e par Toyota. Chez Toyota, le Lean Management est intĂ©grĂ© au SystĂšme de Production de Toyota. Pour faire bref, une structure de gestion et une culture d’entreprise prĂ©valent et incitent chaque collaborateur Ă  Ɠuvrer […]

Lean Manufacturing

Qu’est-ce que le Lean Manufacturing ? Le Lean Manufacturing est une philosophie de management qui vise Ă  gĂ©nĂ©rer un maximum de valeur maximale pour le client avec le moins de gaspillage possible. Un gaspillage est tout ce qui n’ajoute pas de valeur Ă  un produit ou qui a de la valeur pour l’entreprise, mais pas […]

Lean Six Sigma

Le Six Sigma est souvent Ă©voquĂ© dans le sillage du Lean. À l’origine, le Lean et le Six Sigma Ă©taient considĂ©rĂ©s comme deux mĂ©thodes diffĂ©rentes d’amĂ©lioration des processus. DĂ©sormais, aussi bien les supporters que les opposants conviennent que le Lean et le Six Sigma sont complĂ©mentaires l’un de l’autre. Michael George l’illustre parfaitement dans son […]

Management A3

Comment piloter efficacement l’ amĂ©lioration continue ? Comment l’approche Lean Six Sigma s’approprie ce concept ?  Cap sur le management A3, un outil clĂ© de notre approche.  On vous livre comment on anime efficacement les projets avec l’A3 pour un maximum d’efficacitĂ©. Management A3, c’est quoi ?   C’est un outil de management et de conduite […]

Méthode SMED

SMED signifie Single Minute Exchange of Dies. Cette mĂ©thode a Ă©tĂ© conçue par le Japonais Shigeo Shingo, ingĂ©nieur industriel chez Toyota. La mĂ©thode SMED vise Ă  mettre en place une façon rapide et efficace pour changer les rĂ©glages d’un processus de production. Ce changement comprend la collecte des activitĂ©s nĂ©cessaires pour passer d’une sĂ©rie de […]

ModĂšle DMAIC

Le modĂšle DMAIC est un plan d’action utilisĂ© dans le Six Sigma pour amĂ©liorer la qualitĂ© des processus au sein d’une entreprise. DMAIC est un acronyme anglais pour : Define, Measure, Analyse, Improve et Control. Les 5 phases du modĂšle sont divisĂ©es en 12 Ă©tapes, pour qu’elles soient rĂ©alisĂ©es d’une bonne maniĂšre. Les cinq phases […]

PDCA

Le PDCA, Ă©galement connu sous le nom de cycle Plan-Do-Check-Act, est une mĂ©thode d’amĂ©lioration Ă©prouvĂ©e et puissante, largement utilisĂ©e dans les organisations. Avec le cycle PDCA, des plans sont Ă©tablis, des actions sont entreprises et une Ă©valuation continue a lieu. L’objectif de ce cycle est de garantir une qualitĂ© continue. C’est pourquoi il y a […]

Poka Yoke

La mĂ©thode Poka Yoke vient du Japon et a Ă©tĂ© introduite par Shingo dans le systĂšme de production de Toyota. Le mot Poka signifie ‘erreur non intentionnelle’ et Yoke signifie ‘prĂ©venir’. Il ne s’agit donc pas dans cette mĂ©thode de dĂ©tecter ou d’amĂ©liorer les erreurs, mais bien de les Ă©viter. La mĂ©thode Poka Yoke est […]

Projet Lean Six Sigma

POURQUOI MENER UN PROJET LEAN SIX SIGMA ? La principale condition pour obtenir votre certification Lean Six Sigma repose sur l’expĂ©rience pratique. Vous devez dĂ©montrer, d’une part, que vous maĂźtrisez la mĂ©thodologie Lean Six Sigma, et d’autre part, que vous ĂȘtes capable d’opĂ©rer un changement au sein d’une entreprise ou d’une organisation.    EN QUOI […]

Six Sigma

La mĂ©thode Six Sigma se compose d’un rĂ©servoir de diffĂ©rents principes et techniques de qualitĂ© avĂ©rĂ©s. Se fondant sur le cercle de qualitĂ© de William Edwards Deming, Six Sigma est structurĂ©e en 5 phases : Define Measure Analyse Improve Control Un « amĂ©liorateur de processus » Six Sigma parcourt les phases une Ă  une et optimise clairement […]

Tableau d’amĂ©lioration

En Lean Six Sigma, les comitĂ©s d’amĂ©lioration sont toujours liĂ©s au concept de stand-up. Les stand-ups sont rĂ©alisĂ©s Ă  l’aide d’un tableau d’amĂ©lioration qui permet d’identifier les problĂšmes de processus et de prendre des mesures immĂ©diates. En bref, un stand-up consiste Ă  vous rĂ©unir avec votre Ă©quipe prĂšs d’un tableau pour discuter des sujets quotidiens […]

Taux de rendement Synthétique

Qu’est-ce que l’OEE ? OEE est l’abrĂ©viation de Overall Equipment Effectiveness (Taux de rendement synthĂ©tique en français). L’origine de cet outil provient de Toyota, ou plutĂŽt de la piĂšce Toyota appelĂ©e Nippon Denso dans les annĂ©es 1960. L’OEE est principalement conçue comme un outil d’analyse des Ă©carts, dans le but ultime d’amener une machine de production […]

Théorie des Contraintes

Le fondateur de la « thĂ©orie des contraintes » (TOC) est Eliyahu Goldratt. Goldratt s’est fait connaĂźtre du grand public grĂące son livre business « Le but » (1984). Il y expose la thĂ©orie des contraintes d’une maniĂšre trĂšs accessible. Plus tard, il Ă©crira d’autres livres sur la thĂ©orie des contraintes tels que « Ce n’est pas une coĂŻncidence » (dans […]

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